Page 300 - KobiEfor Kasım 2022
P. 300
UZMAN GÖRÜŞÜ
MES programlarına baktığımızda aslında dijital dönüşümün dijitalleşme aşamasında
uzun zamandır yerini aldığını görüyoruz. Sadece dijitalleşme değil, aynı zamanda dijital
dönüşümün de olmazsa olmaz adımları, anlık veri aktarımı, verilerin işlenmesi, karar
destek sistemlerine veri aktarımı ve verilerin oluştuğu noktaya geri bildirimi gibi çok
önemli fonksiyonları yerine getirmektedir.
Bu açıdan baktığımızda MES programları, dijital dönüşümden çok önce makineler ile konuşmaya ve
IoT teknolojileri ile haşır neşir olmaya başladı. Makinelerden veri alnması, sensörler ile ürün kontrol-
leri, kontrol noktalarında makinelere müdahale gibi yetkinlikler uzun zamandır MES yazılımlarının
kalbini oluşturmaktadır. Bu nedenle MES uygulamalarını kullanan işletmelerde Dijital Dönüşümün
saha uygulamaları çok hızlı ilerlemekte ve işletmenin MES’ten gelen tecrübesi proje başarısını doğru-
dan etkilemektedir.
Dijital dönüşümde çift yönlü bir veri akı- programına müdahale edilmekte, aynı zamanda
şından bahsediyoruz. Anlık olarak maki- arızalı tezgahtaki iş emirleri gerekliliklere göre di-
ğer makinelere yönlendirilebilmektedir.
ne, cihaz, ortam, reaksiyon vb. veriler iş
akışı içerisinde sisteme aktarılmakta ve Aynı zamanda gelen verilerin analizi bize sapmalar
burada işlenmektedir. İşlenen veriler de ve limitler sayesinde kalite hatalarını daha oluşma-
dan belirleme imkânı sağlamaktadır. Örneğin, bir
aynı şekilde üretim ortamına iletilmekte
makinenin operasyon sırasında standart dışı aşırı
ve üretimde anlık yönetim imkânı sağlan-
zorlanması bize bir kalite hatasını bildirmektedir.
maktadır. Bu durumda makine bakım ihtiyacı, hammadde
uygunsuzluğu, takım eskimesi vb. uygunsuzluklar
Üretim senaryomuzda;
tespit edilebilmektedir. Ürün üzerindeki sapmalar
• Üretimdeki makineler anlık olarak izlenebil- izlenebilirlik sayesinde ardışık operasyonlara ile-
mektedir. Makinelerden kapasite, üretim adetleri, tilebilmekte ve operasyon ayarları uygun şekilde
hata ve kalitesizlik bildirimleri, standarttan sap- yapılabilmektedir.
malar bildirilmektedir.
Bununla birlikte üretim verimliliği, operasyon bil-
• Makinelerden gelen makine durum bilgileri ma- gileri, talimatlar, iş emirleri vb. bilgiler de üretim
kine takip ve/veya bakım pogramında analiz edil- sahasına anlık olarak iletilebilmekte ve operatör-
mekte, arıza ve sapma durumları belirlenmektedir. lere bilgi verilmesi sayesinde üretim operasyonları
etkin bir şekilde yönetilebilmektedir.
• Makine durumu, hammadde temini, operatör
vb. veriler, sipariş ve üretim verileri ile birlikte ikiz Bahsettiğimiz senaryoda bütün veri toplama ve
fabrika programında işlenmekte ve üretim planla- akışını MES fonksiyonları üzerinden yapmak
ması yapılmaktadır. mümkün. Dolayısıyla özellikle üretim yöneti-
minde MES yazılımları fonksiyonellikleri ve kul-
• İkiz fabrika tarafından oluşan iş emirleri, ma- lanışlılıkları ile çok önemli bir yer tutmaktadır.
kinelere ve operatörlere paylaşılmakta ve üretim Üretim işletmelerinde MES yazılımları Dijital
yönlendirilmektedir.
Dönüşümün ayrılmaz bir parçası konumundadır.
• Üretim sahasındaki aksaklıklar anlık olarak ikiz
fabrikaya bildirilmekte ve gelen veriler ile üretim
172 MES & MOM SATIN ALMA REHBERİ