Page 196 - KobiEfor Kasım 2022
P. 196

UZMAN GÖRÜŞÜ





        Bu entegrasyon ise şu şekilde kurulmaktadır:

        Öncelikle ERP’den stok bilgileri ve iş emirleri alınıp MES sistemine aktarılır ve bu sayede makine ba-
        şında olan operatör üretim ile ilgili detay ve kılavuzlara rahatlıkla erişim sağlayabilir. Bu da iş yükü,
        zaman ve kalite açısından önemli olup insan hatasının önüne geçer ve iş yükünü oldukça azaltır.





        Kısaca MES’in Temel İşlevleri

        Ürün tanımlarının ve kaynakların yönetimi, ürün  İlk önce toplanan bütün verilerden bir veri tabanı
        siparişlerinin yönetimi ve gönderimi, çizelgeleme,   oluşturulup saklanır. Bu işlemin gerçekleştirilmesin-
        verilerin toplanması, üretim izlenimi, bakım ve iş   deki amaç ve önem, geçmiş verileri daha sonradan ge-
        gücü yönetimi, görev dağıtımı ve performans ana-   riye dönüp izleyebilmektir.
        lizi olarak sıralayabiliriz.                       Daha sonraki aşama ise üretimdeki darboğazların tes-
                                                           pitidir. Yani darboğazlar oluştuğunda MES sistemi sa-
                                                           yesinde anlık olarak bu darboğazlar tespit edilebilir,
        Peki bu işlevlerin süreçleri nasıldır ve nasıl iyileş-  aynı zamanda iyileştirmeleri yapabilmek ve verimliliği
        tirebiliriz?                                       arttırabilmek için fırsat yaratılabilir.

        Öncelikle süreçlerden bahsedecek olursak, bir işlet-  Üretimde kritik eşikler geçildiğinde ise uyarı ve ha-
        menin ilk olarak sorularını doğru ve net bir şekilde  tırlatmalar yaparak bizlere izleme konusunda katkı
        tespit etmesi gerekmektedir.                       sağlarken, bir yandan da kritik durumlar da anında
                                                           müdahale etmemize yardımcı olur ve bu sayede üre-
        Bu sorunlar kalite problemleri, çok sık arıza yaşanma-  tim sürecinin istenen kalitede tam anlamıyla kesintisiz
        sı, kapasite yetersizliği, izlenebilirliğin olmaması ve
                                                           sürmesini sağlar.
        düşük performanslardır. Bu sorunlar ofi ste  başlayıp
        tüm üretim sahasını kapsamaktadır.                 MES sisteminin bütün bu süreçlere önemli katkıları
                                                           varken, ilk başta sorduğumuz “MES’ten önce süreç-
        Bu elde ettiğimiz sorunlardan bizim için kritik olan
                                                           lerin iyileştirilmesi önemli midir?’’ sorusunun cevabı
        sorun hangisi ise, önem sırasına göre sıralamak ge-
                                                           da ortaya çıkmış bulunmaktadır. Bu sorumuzu yanıt-
        reklidir. Sonrasında bu sorunları yok etmek için en iyi   lamamıza yardımcı olan bir araştırma sonucuna göre;
        yöntemi bulmak ve doğru ürünün  hizmet sağlayıcısını
        seçmektir.                                         MES yazılımı kullanan ve uygulayan şirketlerde net
                                                           kâr marjında %19.4 artış, toplam birim maliyetin-
        “Süreçlerimiz nasıldır?” sorusunun cevabını verdiği-  de %24.1 iyileşme ve teslimat karşılama oranında ise
        mize göre, sıra geldi bu süreçleri nasıl iyileştireceği-
                                                           %22.0 gelişme olduğu gözlenmektedir.(3)
        mize...
                                                           Bulduğumuz bu bütün veriler ışığında MES sistemi ile
        Günümüz çağında üretim firmalarının asıl hedefi  per-

                                                           süreçlerin iyileştiğini görmekteyiz. Bütünü sağlamak
        formans, verimlilik ve maliyeti olumsuz etkileyen fak-  için ve MES sisteminden tam verim alabilmek istiyor-
        törleri en aza indirmektir. İşte bu noktada MES sistemi   sak, işe öncelikle süreçlerimizi iyileştirerek başlama-
        devreye girmektedir.
                                                           mız gerektiğini düşünmekteyim.



            KAYNAKLAR:

            1- https://trex.com.tr/tr/mes-sistemlerinde-is-emri-yonetimi/
            2- https://www.roltek.com.tr/blog/neden-mes-uretim-yonetim-sistemi-kullanmalisiniz/#:~:text=%-
            C3%9Cretim%20y%C3%B6netmede%20do%C4%9Fru%20talimatlar%C4%B1n%20verilmesi,e
            3- https://qualist.com/blog/tr/uretim-yonetim-sistemi-mes-ile-surec-iyilestirmesi/
            4- https://trex.com.tr/tr/mes-sistemlerinin-secimi-kurulumu-ve-geri-donus-suresi-roi/
   191   192   193   194   195   196   197   198   199   200   201