Page 93 - KobiEfor_Aralik_2018

senmemeli ve ad›m ad›m projelendirilmelidir.
Dijitalleflme sürecine dahil olacak makine,
CAD/CAM, MES, ERP ve tedarik zinciri yönetimi gi-
bi sistemler aflamalar halinde birbirine entegre
edilmelidir.
Yap› tafllar›ndaki eksiklikler (iletiflim yetene¤in-
den yoksun makineler, üretim parkurunda MES
sisteminin eksikli¤i, yetersiz veya entegre edileme-
yen ERP sistemleri, elektronik veri al›flveriflinde
eksik altyap›lar vb.) dönüflüm sürecini zorlaflt›r-
makta hatta olanaks›z k›lmaktad›r.
yeni kurulacak üretim tesislerini veya modüler sis-
Güvenilir BT sistemleri temlere entegre olabilecek teknolojiler ile donat›l-
‹flletmelerin d›fl dünya ile entegrasyonu için gü- m›fl yat›r›mlar› hedef alan ürünleri ön plana ç›kar›-
venilir ve h›zl› (en az 10Mbps) internet altyap›s› ge- yorlar.
rekiyor. Ülkemizde ve özellikle Anadolu’da bu alan- ‹malat sanayisinin KOB‹’lerin dijital dönüflüm
da baz› eksiklikler yaflansa da bu hizmetlere art›k sürecinde aflmalar› gereken en büyük zorluklardan
de¤iflik teknolojik altyap›lar ile ulaflmak h›zla birisi, geliflmifl teknolojilerin mevcut tesislere en-
mümkün. tegre edilmesi ve uygulamaya konulmas›d›r. Bu
Dijitalleflme ölçe¤inin artmas› ile BT sistemleri- noktada Endüstri 4.0 sa¤lay›c› liderleri ürünlerinin
ne ba¤›ml›l›k da h›zla art›yor. Bileflenlerin birinde- ço¤u uygulanabilirlik, zaman, maliyet gibi sebep-
ki ar›za tüm sistemi çal›flamaz hale getirebiliyor. lerden dolay› gerçekçi çözümler üretemiyor.
Bu sebepten ötürü BT sistemlerinin yüksek eriflile-
bilirli¤i (High Availability) garanti alt›na al›n- Üretim Yürütme Sistemi (MES)
mak zorunda. Dijital dönüflüm çok aflamal›, karmafl›k
Ayr›ca BT güvenli¤i de gerekli ön- ve uzun bir süreç. Bugünden yar›na
lemler ile uygun düzeye yükseltil- gerçekleflecek ve öngörülen bir afla-
melidir. mada tamamlanacak yap›da de¤il.
Özellikle ERP sistemleri için Sürecin, teknoloji ve üretim süreç
ana verinin (Master Data) do¤ru- de¤iflimine göre adapte olan ve ge-
lu¤u, Big Data (Büyük Veri) veri liflen yap›da oldu¤unu anlamak çok
setlerine uygun analiz yöntemleri önemli.
ile sürekli kontrol edilmeli ve ka- Endüstri 4.0 kavram›ndan sonra,
rarl›l›¤› sa¤lanmal›d›r. Çünkü bu MES’in dijital dönüflüm aflamalar›n›
veri, kendini yöneten sistemlerin te- gerçeklefltirecek teknolojilerin merke-
mel bilgi havuzunu oluflturmaktad›r. zinde yer ald›¤› ortaya ç›k›yor. MES olma-
dan Endüstri 4.0 düflünülemez.
Süreç verilerinin önemi l MES, üretim sürecinin merkezi veri havuzunu
Do¤ru ve gerçek zamanl› süreç verileri dijital dö- oluflturuyor ve bu havuzu CPS (Cyber Physical
nüflümün özünü oluflturuyor. Henüz manuel olarak Systems), ERP gibi sistemlerin kullan›m›na açarak
bildirilen birçok veri (tüketim, ifl emri ilerlemesi, ak›ll› sistemlerin oluflmas›n› sa¤l›yor.
darbo¤az, durufllar, kalite kontrol de¤erleri vb.) l Mevcut haliyle “ak›ll›” olmayan yat›r›mlar› (ma-
makine ve üretim hatlar› taraf›ndan otomatik ve kine, üretim hatt›, ekipman) Endüstri 4.0’a uygun
gerçek zamanl› olarak sisteme kaydedilmeli. hale getirmenin yolu, fayda/maliyet odakl› bir yak-
Big Data havuzundaki verilerin ifllenmesi ve kri- lafl›mda, MES sistemlerinden geçiyor.
tik olanlar›n ayr›flt›r›lmas› sürece göre tasarlanm›fl l MES’in birçok alanda de¤iflik verilere eriflimi,
yaz›l›mlar taraf›ndan yap›lmal›. ak›ll› fabrikan›n tüm sistemleri için ihtiyaç duyulan
Süreçlerde standartlaflt›r›lm›fl proses paramet- yatay ve dikey entegrasyonu sa¤l›yor.
releri oluflturulmas› ve haberleflme yetene¤i olan ‹fl emri durumu, kaynak kullan›m›, ar›za gibi hem
makine, üretim hatt›, ekipman ve sensörlerin dev- normal hem de istisnai durum bilgileri MES siste-
reye al›nmas› gerekiyor. mi taraf›ndan alg›lan›r, ifllenir ve kay›t alt›na al›n›r.
Böylece personel, makine, üretim hatt›, ekipman,
Mevcudu gelifltirmek tafl›y›c›, test istasyonlar› veya di¤er sistem ve sen-
Piyasadaki Endüstri 4.0 teknoloji tedarikçileri, sörler ile ilgili bilgiler sisteme entegre edilir ve ya-
imalat ile ilgili etkileyici teknolojilerini sergilerken tay entegrasyon sa¤lan›r.
Aral›k 2018 KobiEfor 93